Перейти к содержимому

Вентиляция покрасочной камеры: схема и подбор фильтров

Покрасочные камеры различаются по размерам, процессу нанесения покрытия, режимам сушки и устройству притока и вытяжки. Вентиляцию и фильтрацию выбирают вместе с технологией окраски: важны движение воздуха, загрязнения, температура и доступность обслуживания.

Как работает покрасочная камера

  1. Подготовка. Проверяют камеру, работу вентиляции и состояние фильтров по документации оборудования.
  2. Нанесение покрытия. При распылении образуются частицы краски; в зависимости от состава материала возможны также пары. Их учитывают отдельно при проектировании очистки.
  3. Сушка и охлаждение. Режим движения воздуха и температуры выбирают для применяемого покрытия и оборудования.
  4. Подготовка к следующему циклу. Контролируют загрязнение, перепад давления и условия замены фильтров.

Приточная, вытяжная и комбинированная вентиляция

Приток подаёт подготовленный воздух в рабочую зону. В приточной системе применяются ступени задержания частиц, чтобы уменьшить попадание загрязнений на окрашиваемую поверхность.

Вытяжка удаляет воздух из зоны окраски. Материал для улавливания красящего аэрозоля выбирают под процесс; обычный пылевой фильтр не следует считать средством удаления паров растворителей.

Приточно-вытяжная схема согласует подачу и удаление воздуха. Направление потоков и баланс давления зависят от камеры и проекта. Требование «приточный вентилятор всегда мощнее вытяжного» не заменяет расчёт рабочих расходов.

Что учитывают при проектировании

  • Габариты камеры, положение изделия и рабочую зону.
  • Состав краски, способ нанесения, интенсивность процесса и режимы сушки.
  • Требуемое движение воздуха и допустимые перепады давления.
  • Загрязнения приточного воздуха и состав вытяжного потока.
  • Требования к оборудованию, автоматике, обслуживанию и безопасности.

Расход и кратность воздухообмена рассчитываются для процесса и камеры. Универсальное значение для любой камеры здесь не задаётся. Схему рекуперации, рециркуляции и обработку паров согласуют в проекте с учётом состава потока и требований безопасности.

Как подобрать фильтрующие материалы

Для окрасочного процесса начните с фильтров и материалов для покрасочных камер. Для ступеней приточной вентиляции можно рассмотреть опубликованные конструкции панельных и карманных фильтров; их применимость к вашей камере подтверждают по техническому заданию.

В запросе укажите назначение ступени, маркировку установленного материала, размеры, расход, допустимое сопротивление, состав загрязнений и количество. Фото посадочного места и паспорт оборудования помогают согласовать замену.

Монтаж, контроль и замена

Монтаж выполняют по проекту и документации оборудования, с проверкой посадки и уплотнения фильтра. При эксплуатации контролируют рабочие параметры, загрязнение и доступность обслуживания. Очистка, промывка или повторное использование допускаются только тогда, когда они предусмотрены документацией конкретного изделия.

Запросить подбор фильтра

PHAUF изготавливает фильтры для покрасочных камер по параметрам заказчика: размеру, классу и расходу. Передайте спецификацию, количество и данные посадочного места через контакты PHAUF. Для замены приложите маркировку в запрос на инженерный подбор; для нестандартного фильтра можно согласовать индивидуальное исполнение. Проектирование камеры и вентиляционной системы, монтаж и проверки на объекте заказчик поручает отдельному исполнителю. Эта справочная статья не заменяет проект камеры.

Связаться с PHAUF

Все контакты и реквизиты

Запросить расчёт

Для подбора фильтров можно связаться с нами по телефону или электронной почте.

+7 (495) 108-43-97 info@microsystema.com